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納米技術(shù)“進擊”紙箱行業(yè)!連瓦楞輥都未“放過”!
瓦楞輥是瓦楞紙板的成型模具,是單面機上最昂貴的重要部件,其楞齒高低決定著瓦楞紙板的成型厚度。
所以,瓦楞輥要達到高耐磨、不易變形的使用效果,才能確保所生產(chǎn)的瓦楞紙板符合成型質(zhì)量的要求。
過去瓦楞輥表面使用磨損后,采用傳統(tǒng)的修復(fù)方式是對表面采用普通硬鉻工藝處理,其耐磨性能不夠理想。
現(xiàn)在有一種碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層的瓦楞輥。
其加工工藝是:瓦楞輥基材的工作表面上具有0.08mm ~ 0.10mm 厚的碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層,碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層由三層構(gòu)成:第一層是與瓦楞輥基材牢固結(jié)合的離子擴散層;第二層為與第一層結(jié)合的底層,最外層為與底層結(jié)合的碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層。
這一工藝的特點是:該型瓦楞輥比原來鍍硬鉻瓦楞輥的耐磨性高3 倍左右,可較好地提高瓦楞輥的壽命,減少停機大修的時間,使生產(chǎn)成本大大降低。
所以,瓦楞輥要達到高耐磨、不易變形的使用效果,才能確保所生產(chǎn)的瓦楞紙板符合成型質(zhì)量的要求。
過去瓦楞輥表面使用磨損后,采用傳統(tǒng)的修復(fù)方式是對表面采用普通硬鉻工藝處理,其耐磨性能不夠理想。
現(xiàn)在有一種碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層的瓦楞輥。
其加工工藝是:瓦楞輥基材的工作表面上具有0.08mm ~ 0.10mm 厚的碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層,碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層由三層構(gòu)成:第一層是與瓦楞輥基材牢固結(jié)合的離子擴散層;第二層為與第一層結(jié)合的底層,最外層為與底層結(jié)合的碳化硅- 鉻納米陶瓷鍍層。
這一工藝的特點是:該型瓦楞輥比原來鍍硬鉻瓦楞輥的耐磨性高3 倍左右,可較好地提高瓦楞輥的壽命,減少停機大修的時間,使生產(chǎn)成本大大降低。