塑料異型材作為一種主要的塑料建材日益得到廣泛的應(yīng)用，特別是在塑料門窗行業(yè)。擠出模是塑料異型材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，不僅其設(shè)計(jì)技術(shù)是以塑料成型工藝為基礎(chǔ)以機(jī)械設(shè)計(jì)為支撐以相關(guān)技術(shù)為輔助的系統(tǒng)性工程，而且在擠出模制造方面有其特殊性，模具的制造技術(shù)直接關(guān)系到塑料異型材的成型質(zhì)量。其主要表現(xiàn)在塑料異型材截面形狀復(fù)雜，在設(shè)計(jì)時(shí)必須著眼于模具型腔的精度設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，這就要求在制造過(guò)程中采取相應(yīng)的措施。

　　塑料異型材擠出模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)塑料異型材擠出模具的組成塑料異型材擠出模由模頭和定型模兩部分組成：
  　　1.模頭口模的形狀與擠出產(chǎn)品截面只是在幾何上相似，物料從擠出機(jī)進(jìn)人模頭時(shí)幾何形狀一般是圓形，然后從圓形向某一設(shè)計(jì)出的相似幾何截面過(guò)渡，形成三個(gè)功能幾何區(qū)，即供料部分過(guò)渡部分成型部分。從擠出機(jī)出來(lái)的料流依次經(jīng)過(guò)聯(lián)接頭多孔板機(jī)頸（過(guò)渡板）支架板壓縮板預(yù)成型板口模版。定型模結(jié)構(gòu)形式因定型方法不同而異，但一般情況下都包括成型組件水路冷卻系統(tǒng)和真空吸附系統(tǒng)三部分功能要素和零件。塑料異型材擠出模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由擠出模結(jié)構(gòu)可以看出，擠出模是一種通過(guò)型模具，這一點(diǎn)和其他塑料模具不同。
  　　2.擠出模是按照客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，很少出現(xiàn)完全相同的型腔，所以在生產(chǎn)中每一種零件都需要編程，因此編程是生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)。熔融的塑料通過(guò)分流壓縮定型等階段逐漸形成接近于制品形狀，因而，其型腔的變化是非常復(fù)雜的。
  　　一般進(jìn)口的四軸聯(lián)動(dòng)四坐標(biāo)線切割內(nèi)置軟件均可實(shí)現(xiàn)上下異形的數(shù)控編程，也可以采用功能強(qiáng)大的數(shù)控編程軟件或者它們都具有以下功能：
  　　（1）強(qiáng)大的后處理功能，能夠支持等常用的線切割系統(tǒng)，并且可以通過(guò)修改后處理程序，滿足客戶的特殊需要。
  　　（2）能夠識(shí)別多種格式圖形文件，如等格式?？煞奖愕倪x擇加工路徑，可以根據(jù)需要在復(fù)雜的圖形中逐條線段選擇加工路徑，從而可以觀察加工路徑和零件其他部位的關(guān)系。
  　?。?）具有三維觀察功能，在上下異型加工中，程序平面和輔助平面需要合理的圖元對(duì)應(yīng)，否則會(huì)產(chǎn)生扭曲的加工形狀，形成不正確的過(guò)渡。通過(guò)軟件的三維觀察，可以發(fā)現(xiàn)這些不合理的過(guò)渡。
  　　塑料異型材擠出模關(guān)鍵零件的制造聯(lián)接頭機(jī)頸的加工塑料異型材擠出模的主要加工方法采用的加工設(shè)備塑料異型材擠出模型腔加工一般采用數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床，并且具有四軸聯(lián)動(dòng)四坐標(biāo)線切割加工功能，能夠加工上下異形的零件。聯(lián)接頭機(jī)頸是擠出機(jī)和模具的對(duì)接部分，在這里將形成制品的基本形狀。聯(lián)接頭機(jī)頸型腔是一個(gè)帶錐度的上下異型的結(jié)構(gòu)，一般由進(jìn)料口的圓形過(guò)渡到出口的接近于制品截面形狀的結(jié)構(gòu)，并且由于異型材制品截面形狀復(fù)雜多變，因而中間過(guò)渡區(qū)域是一個(gè)連續(xù)過(guò)渡的復(fù)雜曲面，這樣就給加工帶來(lái)一定難度。