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實施《包裝與包裝廢棄物》標準
環(huán)境,無疑是人類面臨的眾多嚴峻挑戰(zhàn)之一。如何妥善處理人類發(fā)展和資源消耗與環(huán)境保護之間的平衡,是人類今后面臨的關系到生存的重大課題。早在1987年,世界環(huán)境與發(fā)展委員會在《我們共同的未來》報告中第一次闡述了可持續(xù)發(fā)展的概念,得到了世界各國的認同。我國對可持續(xù)發(fā)展高度重視,科學發(fā)展觀是堅持以人為本,全面、協(xié)調、可持續(xù)的發(fā)展觀??沙掷m(xù)發(fā)展觀,就是要統(tǒng)籌人與自然和諧發(fā)展,處理好經濟建設、人口增長與資源利用、生態(tài)環(huán)境保護的關系,推動整個社會走上生產發(fā)展、生活富裕、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路。全國各行各業(yè)認真學習,深入貫徹,包裝行業(yè)也不例外。
包裝行業(yè)對環(huán)境產生的不良影響和消耗大量自然資源一直是被關注的焦點。包裝行業(yè)目前還是以中小企業(yè)為主,行業(yè)標準尚不完善,對企業(yè)的約束力還不夠,特別是在包裝和包裝廢棄物的循環(huán)使用再生方面。為了能夠深入貫徹科學發(fā)展觀,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,降低包裝廢棄物對生態(tài)環(huán)境的負面影響,約束包裝生產企業(yè),將推出《包裝與包裝廢棄物》國家標準。此標準包括處理和利用通則、評估方法和程序、預先減少用量、重復使用、材料循環(huán)再生、能量回收利用、生物降解和堆肥等7部分。生產企業(yè)考慮是否執(zhí)行相關標準的出發(fā)點會與標準制定單位不同,企業(yè)首先考慮的是利潤最大化以及保證產品質量,如果與此相悖,今后也很難推廣執(zhí)行,再加上包裝企業(yè)大多為中小型企業(yè),進行監(jiān)管的困難加大,只有讓企業(yè)在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)此標準不僅是對節(jié)能減耗、生態(tài)環(huán)境以及循環(huán)經濟方面有積極的貢獻,而且要讓生產企業(yè)在執(zhí)行過程中能自行發(fā)現(xiàn)此標準帶來的利益。
在標準的制訂過程中,選取了多家企業(yè)作為重點調研企業(yè)。
選取的紙箱廠在推行此標準的過程中,在保障紙箱質量的前提下,通過減少用紙量達到降低資源使用量的目的。企業(yè)科學地界定包裝減量的臨界范圍。企業(yè)采用測試記錄方式,反復檢測,記錄各種瓦楞紙箱紙板測試中的破損數(shù),由此科學地確定瓦楞紙板減量的臨界范圍。
經過不斷努力,隨著牛皮面紙材質的不斷提高,企業(yè)主動將紙箱牛皮面紙從300克下降到280克,又到250克,200克,現(xiàn)在基本上是在200克以下,最輕的用110克面紙。紙箱廠的相關負責人算了一筆帳,現(xiàn)在全部制箱用紙降低20%,按照全廠全年生產2000萬平方米的紙板,原來用紙2萬噸,現(xiàn)在降為1.6萬噸紙,節(jié)約4000噸紙,而且完全節(jié)約的是用木漿生產的牛皮面紙。通過減少克重,一層紙能節(jié)約成本5角錢,一個紙箱能節(jié)約2元錢。這樣提高了企業(yè)的競爭力,提升了利潤空間,同時用戶也降低了包裝成本。企業(yè)現(xiàn)在生產紙箱80%以上都印刷有回收標志,并鼓勵客戶全部使用有回收標志的紙箱。
選擇的彩色印刷廠是一家彩色印刷、紙漿模塑、紙箱和吸塑等包裝制品的專業(yè)生產企業(yè)。企業(yè)每月需用100噸廢紙打造紙漿生產模塑包裝制品。每月生產印刷品和彩盒的邊角料約有30噸回收到打造紙漿,生產模塑制品過程中的不合格品隨時放回打漿池。
根據(jù)循環(huán)再生使用的標準,企業(yè)對回收廢紙和彩盒生產下腳料等進行嚴格分類,例如有印刷油墨和無印刷油墨的分開,干凈邊腳余料與回收廢紙分開等,生產不同的模塑制品,投放不同的廢紙原料。在投放原料時,按照標準中規(guī)定的材料循環(huán)再生制造過程中,對用過的材料以一個合理確定的重量百分比再生成為符合要求的產品。由于新制包裝所需材料不同,原材料的配比百分比可以改變。企業(yè)按照這項規(guī)定操作各類紙漿模塑包裝制品的原料配比,取得滿意效果,保證了模塑制品的質量。
企業(yè)認為材料循環(huán)再生標準在生產運轉中的可操作性是非常可行的,可以提高再生材料的質量水平。材料循環(huán)再生不僅節(jié)約資源、保護環(huán)境,而且增加企業(yè)效益。按照每月使用100噸廢紙,其中有30噸本企業(yè)生產印刷品、彩盒邊腳余料投入循環(huán)使用,每年可為企業(yè)增加效益30萬元。
通過對《包裝與包裝廢棄物》標準的試行,重點調研的企業(yè)從中得到了實惠,既降低了成本,提高了利潤空間,增加了企業(yè)受益,推動了企業(yè)的技術革新和發(fā)展,實現(xiàn)了物盡其用,又減少環(huán)境污染、節(jié)約資源,有利于可持續(xù)發(fā)展。
包裝行業(yè)對環(huán)境產生的不良影響和消耗大量自然資源一直是被關注的焦點。包裝行業(yè)目前還是以中小企業(yè)為主,行業(yè)標準尚不完善,對企業(yè)的約束力還不夠,特別是在包裝和包裝廢棄物的循環(huán)使用再生方面。為了能夠深入貫徹科學發(fā)展觀,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,降低包裝廢棄物對生態(tài)環(huán)境的負面影響,約束包裝生產企業(yè),將推出《包裝與包裝廢棄物》國家標準。此標準包括處理和利用通則、評估方法和程序、預先減少用量、重復使用、材料循環(huán)再生、能量回收利用、生物降解和堆肥等7部分。生產企業(yè)考慮是否執(zhí)行相關標準的出發(fā)點會與標準制定單位不同,企業(yè)首先考慮的是利潤最大化以及保證產品質量,如果與此相悖,今后也很難推廣執(zhí)行,再加上包裝企業(yè)大多為中小型企業(yè),進行監(jiān)管的困難加大,只有讓企業(yè)在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)此標準不僅是對節(jié)能減耗、生態(tài)環(huán)境以及循環(huán)經濟方面有積極的貢獻,而且要讓生產企業(yè)在執(zhí)行過程中能自行發(fā)現(xiàn)此標準帶來的利益。
在標準的制訂過程中,選取了多家企業(yè)作為重點調研企業(yè)。
選取的紙箱廠在推行此標準的過程中,在保障紙箱質量的前提下,通過減少用紙量達到降低資源使用量的目的。企業(yè)科學地界定包裝減量的臨界范圍。企業(yè)采用測試記錄方式,反復檢測,記錄各種瓦楞紙箱紙板測試中的破損數(shù),由此科學地確定瓦楞紙板減量的臨界范圍。
經過不斷努力,隨著牛皮面紙材質的不斷提高,企業(yè)主動將紙箱牛皮面紙從300克下降到280克,又到250克,200克,現(xiàn)在基本上是在200克以下,最輕的用110克面紙。紙箱廠的相關負責人算了一筆帳,現(xiàn)在全部制箱用紙降低20%,按照全廠全年生產2000萬平方米的紙板,原來用紙2萬噸,現(xiàn)在降為1.6萬噸紙,節(jié)約4000噸紙,而且完全節(jié)約的是用木漿生產的牛皮面紙。通過減少克重,一層紙能節(jié)約成本5角錢,一個紙箱能節(jié)約2元錢。這樣提高了企業(yè)的競爭力,提升了利潤空間,同時用戶也降低了包裝成本。企業(yè)現(xiàn)在生產紙箱80%以上都印刷有回收標志,并鼓勵客戶全部使用有回收標志的紙箱。
選擇的彩色印刷廠是一家彩色印刷、紙漿模塑、紙箱和吸塑等包裝制品的專業(yè)生產企業(yè)。企業(yè)每月需用100噸廢紙打造紙漿生產模塑包裝制品。每月生產印刷品和彩盒的邊角料約有30噸回收到打造紙漿,生產模塑制品過程中的不合格品隨時放回打漿池。
根據(jù)循環(huán)再生使用的標準,企業(yè)對回收廢紙和彩盒生產下腳料等進行嚴格分類,例如有印刷油墨和無印刷油墨的分開,干凈邊腳余料與回收廢紙分開等,生產不同的模塑制品,投放不同的廢紙原料。在投放原料時,按照標準中規(guī)定的材料循環(huán)再生制造過程中,對用過的材料以一個合理確定的重量百分比再生成為符合要求的產品。由于新制包裝所需材料不同,原材料的配比百分比可以改變。企業(yè)按照這項規(guī)定操作各類紙漿模塑包裝制品的原料配比,取得滿意效果,保證了模塑制品的質量。
企業(yè)認為材料循環(huán)再生標準在生產運轉中的可操作性是非常可行的,可以提高再生材料的質量水平。材料循環(huán)再生不僅節(jié)約資源、保護環(huán)境,而且增加企業(yè)效益。按照每月使用100噸廢紙,其中有30噸本企業(yè)生產印刷品、彩盒邊腳余料投入循環(huán)使用,每年可為企業(yè)增加效益30萬元。
通過對《包裝與包裝廢棄物》標準的試行,重點調研的企業(yè)從中得到了實惠,既降低了成本,提高了利潤空間,增加了企業(yè)受益,推動了企業(yè)的技術革新和發(fā)展,實現(xiàn)了物盡其用,又減少環(huán)境污染、節(jié)約資源,有利于可持續(xù)發(fā)展。