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淺析玻璃瓶包裝的發(fā)展現(xiàn)狀和主要發(fā)展趨勢

發(fā)表時(shí)間:2015/05/06 00:00:00  來源:會(huì)員提供  瀏覽次數(shù):2248  
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   現(xiàn)在,隨著高端食品市場的發(fā)展,確實(shí)給很多玻璃瓶廠家?guī)砹藢?shí)實(shí)在在的訂單。因此,很多玻璃瓶廠家都疲于應(yīng)付市場,沒有考量市場水下存在的危及。

  在歐美日等發(fā)達(dá)國家,輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品。節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使用壽命。節(jié)能的一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃,實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
 
  1.采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)
 
  節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使用壽命。節(jié)能的一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃,實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
 
  2.瓶罐輕量化
 
  在歐美日等發(fā)達(dá)國家,輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品。
 
  德國Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶罐,80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(shù)(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進(jìn)技術(shù),是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。一些國家正在開發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù),試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量。
 
  例如,德國海葉公司在瓶壁表面涂覆薄層有機(jī)樹脂,生產(chǎn)出只有295克的1升濃縮果汁瓶,可以防止玻璃瓶被擦傷,從而可提高瓶罐壓力強(qiáng)度20%。目前流行的塑料薄膜套標(biāo),也有利于玻璃瓶罐的輕量化。
 
  3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
 
  提高玻璃瓶制造勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。例如,國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過240個(gè)/分鐘,比目前國內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機(jī)高4倍以上。
 
  為了保證高速優(yōu)質(zhì)和成型合格率高,均采用電子定時(shí)器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸輪式轉(zhuǎn)鼓,主要?jiǎng)幼骶捎贸尚蛥?shù),可以按要求進(jìn)行優(yōu)化的伺服傳動(dòng)來代替無法任意調(diào)整的機(jī)械傳動(dòng),并有冷端在線檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品。
 
  整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)進(jìn)行適時(shí)控制,可以保證達(dá)到最佳的成型條件,確保產(chǎn)品高質(zhì)量,運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠,廢品率極低。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐,必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力,料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此,原料成分必須十分穩(wěn)定,發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
 
  4.提高生產(chǎn)集中度

  為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競爭形勢,大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組,提高玻璃容器工業(yè)的集中度,以便優(yōu)化資源配置,提高規(guī)模效益,減少無序競爭,增強(qiáng)開發(fā)能力,這已成為當(dāng)前世界玻璃包裝工業(yè)的潮流。法國的玻璃容器生產(chǎn)完全由圣戈班集團(tuán)和BSN集團(tuán)兩家控制。圣戈班集團(tuán)覆蓋建筑材料、陶瓷、塑料、磨料、玻璃、絕緣與增強(qiáng)材料、高新技術(shù)材料等,其中玻璃容器的銷售額占總銷售額的13%,約為40億歐元;除在法國本土有兩個(gè)生產(chǎn)基地外,還在德國和美國設(shè)有生產(chǎn)基地。美國在90年代初期有32家玻璃瓶罐生產(chǎn)企業(yè),118個(gè)工廠。1997年2月,O-I、BALL、FOSTER等4家公司通過兼并、控股、收買等手段,控制了美國玻璃瓶罐市場的92%份額。
 
  O-I公司還在世界其他38個(gè)國家收購了許多玻璃廠,成為世界上產(chǎn)量第一的超大型玻璃瓶罐生產(chǎn)企業(yè),試圖主宰玻璃瓶罐的全球市場。與此同時(shí),美國O-I公司、澳大利亞ACI公司、香港新世界集團(tuán)、法國圣戈班集團(tuán)等國際大型企業(yè)也紛紛涌入中國,建立了不少合資或獨(dú)資的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)。