汕頭市歐格包裝機械有限公司，是成立于上世紀末期的一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售單面與雙面彩印編織袋和各類紙袋柔版印刷設備的優(yōu)秀民營企業(yè)。由于一貫堅持“銳意創(chuàng)新，追求卓越”的經(jīng)營理念，矢志不移地走“人無我有，人有我新，人新我精”之路，經(jīng)過十余年的不斷研發(fā)創(chuàng)新，其自主制造的多種規(guī)格柔版印刷機，不僅暢銷廣東、上海、湖北、重慶、山東、青海、遼寧等10多個省市、出口東南亞、美洲、中東等10余個地區(qū)與國家，而且還有有20多項新技術、新工藝，分別被中國、德國注冊專利，多種技術填補了行業(yè)空白，其中代表著當今國內(nèi)柔印設備領先地位的衛(wèi)星式寬幅雙面柔版印刷機，己完全可以與歐美國家同類先進設備媲美，基本上可以國產(chǎn)設備取代進口產(chǎn)品。


　　眾所周知，隨著我國印刷工業(yè)的發(fā)展和社會環(huán)保意識的提高，并且水性油墨柔性制版高線數(shù)的陶瓷網(wǎng)線輥等軟硬件技術都有了顯著進步，因而許多印刷企業(yè)對寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機的國產(chǎn)化需求己迫在眉睫。為了打造國產(chǎn)精品柔版印刷設備，盡快在我國推廣柔版印刷技術的應用，汕頭市歐格包裝機械有限公司早在2004年開始寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機的研發(fā)工作，總經(jīng)理陳鴻奇親帶領一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)設計技術人員，在柔版印刷機械科技研發(fā)領域奮力攻關，并與國內(nèi)有關院校攜手合作，引進消化吸收國外先進技術，通過精心設計、多次試驗，早在2008年就研制出第一臺OGFLEX1000-CI6B寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機（應用于塑料包裝PE膜印刷），并順利出口到俄羅斯。該機成功解決了柔版印刷中“改變印刷長度無需更換印刷版輥和齒輪”的高難技術問題，此項技術(柔版上墨方式、膠印橡皮布間接印刷技術)也因此獲得中國、德國多項實用新型專利注冊。2009年后，汕頭市歐格公司，又研發(fā)生產(chǎn)了0G800一CIFLEX633C、 OGFLEX1200-CI6B衛(wèi)星式寬幅雙面柔版印刷機，經(jīng)過有關專業(yè)技術人員檢測調(diào)試，已完全合格，并于前幾年被我國最大的上市建材企業(yè)-華新水泥集團以及廣東佛山市科思瑞迪公司等多家知名企業(yè)選用，該機呈現(xiàn)出諸多技術創(chuàng)新亮點。這既僅標志著歐格公司己具有研制高檔柔版印刷設備的雄厚技術實力，同時也證明了該公司生產(chǎn)的衛(wèi)星式寬幅雙面柔版印刷機，不僅居于國內(nèi)柔版印刷設備制造行業(yè)的領先地位，而且接近和達到了進口產(chǎn)品先進水平。

　　與凹印、膠印等印刷機械相比，歐格公司研制的此款OG800一CIFLEX633C型寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機，在工藝和技術上具有如下更多創(chuàng)新亮點，在技術、性能、質(zhì)量等方面，都有著其它設備不可替代的優(yōu)勢。整機采用了最先進的工藝結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)塔式雙工位放卷機、衛(wèi)星式6色印刷機(含印前自動EPC)、色間烘干器、完印后烘干箱、冷卻牽引機構(gòu)、轉(zhuǎn)塔式雙工位收卷機、圖像靜態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)、中心壓印輥恒溫系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等各部分組成。其中印刷單元包括：印刷版輥、陶瓷網(wǎng)紋輥、密閉式雙向刮刀鋁合金墨盒、雙向氣動墨泵、潤版拌墨裝置、縱橫向在線定量套準裝置、液壓自動定位及油墨粘度控制器。并可采用水性或醇性油墨印刷，機速最高達到250米／秒，配置875??線／寸的陶瓷網(wǎng)線輥，能夠高速、多色、連續(xù)精美印刷CPP／CPE／OPP／BOPP／OE／NY／PET／PVC／紙張等卷狀材料，可印制出175線／inch的精美印刷品，套印精度達到國際先進水平。經(jīng)有關部門檢測，此款寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機有如下性能與特點：中心壓印大輥采用雙層循環(huán)水冷卻技術，經(jīng)多道熱處理工藝定形加工，外表系精密機械加工，表面電鍍層達到l00um以上，徑向圓跳動公差范圍小于±0．08ram。中心大輥表面溫度恒溫精確控制，設定范圍30-500C；誤差在20C以內(nèi)，保證壓印力恒定，液壓自動定位系統(tǒng)穩(wěn)定。開機時，液壓缸推動網(wǎng)紋輥靠近版輥上墨，版輥靠近中心輥印刷，吊緊油缸合壓定位印刷停機時，吊緊油缸離壓，液壓缸推動網(wǎng)紋輥離開版輥，版輥離開中心輥，傳動齒輪仍嚙合；再次印刷時液壓自動復位對版套色／印刷壓力均不會位系統(tǒng)穩(wěn)定；停機時，吊緊油缸離壓，液壓缸推動網(wǎng)紋輥離開版輥，版輥離開中心輥，傳動齒輪仍嚙合；再次印刷時液壓自動復位對版套色／印刷壓力均不會發(fā)生變化。封閉式油墨循環(huán)系統(tǒng)，由雙向刮刀鋁合金墨盒，雙向式氣動隔膜泵及油墨黏度控制器組成，墨盒內(nèi)腔涂特氟龍防粘層易清洗，耐腐蝕，進口高精度陶瓷網(wǎng)線輥，瑞士MDCC雙向刮刀，特殊材料阻墨塊，保證上墨均勻、壽命長不漏墨、油墨黏度能自動跟蹤反饋，實時自動調(diào)節(jié)油墨黏度，可使油墨黏度保持穩(wěn)定減少印刷缺陷，使印品保持一致性，有效節(jié)省油墨消耗，降低生產(chǎn)成本?？刂凭冗_±0.3s，操作人員易于設定、調(diào)整，欠墨／欠溶劑自動報警，整機為三段浮動輥閉環(huán)張力控制，張力控制精度可達0．251Kg。由超輕浮動輥控制張力，采用日本藤昌無磨擦氣缸和精密調(diào)壓閥，日本SMC電氣比例閥精密電位器，西門子可編程聯(lián)動控制，觸摸屏操作收放卷二軸自動交換，高速不停機自動裁接。


　　業(yè)內(nèi)有關人士都熟知，柔版印刷技術在歐美一些先進國家現(xiàn)已被廣泛應用，特別是在多層共擠PE或PP薄膜柔性性版印刷制袋技術方面，使柔版印刷工藝顯現(xiàn)出高品質(zhì)、高性能和獨特的靈話性與經(jīng)濟性，并有利于環(huán)境保護，完全符合國際食品包裝印刷衛(wèi)生標準，其優(yōu)勢是凹版印刷工藝不可替代的.這就是柔性版印刷工藝在國外發(fā)展較快的原因之一。但是，從我國柔版領域的情況來看，因受到寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機研制技術落后、生產(chǎn)廠家稀少等瓶頸的制約，從而使這種先進的 吧柔版印刷工藝，尚未在國內(nèi)市場得到較快普及和有效利用。所以很多用戶不得不使用傳統(tǒng)的凹印和膠印機械，或者只好高價從國外進口柔版印刷設備。2009年初，著名上市企業(yè)華新水泥集團，由于改進水泥包裝，需要高檔印刷機配套建立方底袋全自動生產(chǎn)線，原準備從德國高價進口一臺柔印機械，后來得知歐格公司也生產(chǎn)此類設備，于是慕名前往汕頭考察。通過幾次現(xiàn)場觀摩測試，認為OG800一CIFLEX633C寬幅衛(wèi)星式雙面柔舨印刷機，生產(chǎn)速度能夠達到l50m／rain以上，可不停機收放卷一雙面電暈一雙面印刷(色間烘干)一印后烘干一冷卻牽引一全自動收卷；整機由PLG集中控制，人機界面操作，印刷主電機／冷卻牽引電機／收卷電機均變頻自動調(diào)速控制；整機三段張力閉環(huán)，收卷錐度張力控制，表面／中心收卷結(jié)合，松緊度也很適中，成品印刷精美，可顯著提高水泥成品包裝質(zhì)量和外形美觀。選用此款設備完全適用于水泥方底包裝袋生產(chǎn)線配套生產(chǎn)。因此，歐格公司OG800一CIFLEX633C寬幅衛(wèi)星式雙面柔版印刷機，就這樣得到了全國最大的上市建材企業(yè)華新水泥集團的認可和點贊。