汕頭明發(fā)機械:技術有創(chuàng)新 產品獲好評
位于粵東沿海的汕頭市,既是我國最早設立的經濟特區(qū)之一,也是國內著名的包裝機械制造基地之一,這里有著成百上千家的包裝企業(yè)。在眾多的包裝機械廠家中,以專業(yè)從事研發(fā)、制造擠出片材設備而享譽市場的汕頭明發(fā)機械有限公司(以下簡稱明發(fā)公司),不僅在業(yè)界內尤為引人注目,而且也是全省聞名的“廣東省高新技術企業(yè)”。
明發(fā)公司創(chuàng)建于上世紀90年代,在總經理劉秋明的引領下,企業(yè)始終遵循科技為先、質量為本、用戶至上、誠信經營這一宗旨,長期堅持自主創(chuàng)新喜獲成果,一貫注重產品質量廣受好評。據(jù)初步統(tǒng)計,目前,該公司不僅研制出了10多款塑料片材機、PET片材機、PP發(fā)泡片材機、雙螺桿淀粉降解片材機以及塑料熱成型機等先進設備,而且還發(fā)眀了20多項工藝技術被國家注冊專利。其產品除落戶廣東、福建、海南、江蘇、浙江、上海、安徽、湖北、山東、河北、天津、北京等20余個省市自治區(qū)外,另有50%以上的產品出口越南、韓國、日本、印尼、印度、西班牙、土耳其、巴西、墨西哥、美國等20多個國家和地區(qū),每年產值達到8000萬元。鑒于該公司科技創(chuàng)新獲得成果、產品質量深受用戶好評、經營效益不斷攀升,因而省市有關部門分別授予明發(fā)公司“汕頭誠信企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”、“ 優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“廣東省高新技術產品”、“廣東省高新技術企業(yè)”等稱號。
在激烈的市場競爭中,明發(fā)公司為何能取得如此喜人業(yè)績?采訪中,總經理劉秋明的回答是,堅持自主創(chuàng)新促進企業(yè)發(fā)展,提升產品質量取信廣大用戶,以領先的產品拓展國內外市場。回顧明發(fā)公司的發(fā)展軌跡,的確企業(yè)毎研發(fā)一種新產品,都受益于技術創(chuàng)新給力,企業(yè)毎前進一步,都得益于科技創(chuàng)新的推動。據(jù)介紹,截至2011年底止,明發(fā)公司在多年自主創(chuàng)新工作中,已分別取得了成型機的合模沖剪裝置、正壓成型機構、疊杯機自動控制系統(tǒng)、模具的傳動機構、調節(jié)主機和輔機相對位置的裝置系統(tǒng)、三輥壓光機構、熱成型機輸送裝置、制品收集機構、組合模塊鏈軌輸送裝置、氣動鎖模裝置的開合摸機構、電動調模裝置的開合模機構等20多項發(fā)明專利技術與實用新型專利技術。應該說,一家民營企業(yè)能取得如此之多的技術創(chuàng)新成果,在汕頭市乃至全國包裝設備制造行業(yè)也不多見。
PET雙螺桿擠出片材機 (SJP75(95)/36-1000)
無容質疑,大量新型實用專利技術的發(fā)明與利用,不僅有力地提升了明發(fā)公司塑料設備的性能與質量,而且也贏得了廣大用戶認可,較好地拓展了市場。例如,該公司早在90年代末期研制的WSP-PET高速擠出片材機、臥式多層擠出片材機、斜式雙層擠出片材機等設備,由于具有PLC高質量自動控制系統(tǒng),螺桿、機筒、模頭均采用優(yōu)質合金鋼材料,且配置電動、液壓快速換網(wǎng)系統(tǒng),計長配置特別精確、收卷裝置非常平整,所以,擠出片材的速度、厚度、寬度,都優(yōu)于市場同類產品。本款機型均選用進口PLC程式控制器,人機界面配置大屏幕觸摸屏,介面簡潔,操作簡單。具有超壓、超載、逆相序保護等多種顯示及報警,高效特別真空系統(tǒng)可實現(xiàn)高真空度下的大量排氣效果減少PET物料的熔融過程中水解,粘度下降板面發(fā)黃等缺陷,產品結構合理,便于操作、保養(yǎng)及維修,溫度控制精度高,可調范圍大,本機適用于APET、PETG等物料。 因而產品在國內外市場很受青睞,眾多用戶通過使用上述設備后,均對機械穩(wěn)定的性能、優(yōu)異的質量十分滿意。更值得提到的是,進入本世紀后,國家對包裝制品不僅注重實用性,而且更強調包裝產品的環(huán)保節(jié)能,并在扼制 “白色污染”方面出臺了很多相關文件政策。為了積極響應國家有關節(jié)能環(huán)保號召,明發(fā)公司意識到,這對包裝企業(yè)不僅是一個壓力,也是一個很好的契機。于是,早在2000年初明發(fā)公司就毅然做出決定,率先在行業(yè)內立項研發(fā)淀粉降解片材機和PET片材機。由于具有多年的塑料擠出片材設備制造基礎,明發(fā)公司通過對機械與降解配方工藝相吻合技術的攻關,終于在不太長的時間內推出了具有自主知識產權的新一代片材擠出設備——DF-700單螺桿臥式淀粉降解專用片材機、WSP系列PET片材機。從而,使淀粉降解制品取代發(fā)泡塑料制品,有效地減少了大地“白色污染”。通過專家鑒定和用戶使用證明,該設備實現(xiàn)了集多功能、高效率、自動化于一體的優(yōu)質配置,非常適合生產加工以速生資源淀粉為基料的各種食品包裝材料、工業(yè)包裝材料、餐飲具容器、圣誕用品材料等,其降解產品完全可以替代目前市場上廣泛使用的EPS發(fā)泡包裝物及PVC等包裝材料及制品。是扼制“白色污染”、以淀粉原料替代石油原料,解決現(xiàn)時石油緊缺狀況的一種歷史性新型環(huán)保材料革命,也為化解歐盟對我國產品出口包裝物限制帶來了新的契機。經有關部門檢測:其淀粉降解制品成本低、無毒無害、可生物降解或自然降解,在自然環(huán)境中,3個月內降解為碎片,1年內完全降解溶于土壤。各項生物指標全部合格。如果按每年銷出20余臺淀粉降解片材設備生產包裝制品量計算,可給大地減少“白色污染”200多噸以上,節(jié)約石化資源更是數(shù)量可觀。正是由于明發(fā)公司PET專用片材機和淀粉降解片材設備,在節(jié)能、環(huán)保、減耗、增效方面具有獨特性能,因而,其社會效益和經濟效益不可估量,市場前景也十分看好。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前該公司研發(fā)的PET片材機、淀粉降解專用片材機、淀粉降解高速制杯機等設備,現(xiàn)已落戶福建親親股份有限公司、福建食品工業(yè)有限公司、北京正耀企業(yè)、浙江東陽東塑塑料有限公司、海南佳昕塑料制品有限公司、武漢博源有限公司等國內一大批知名廠家、另有部分產品出口20多個國家和地區(qū)。
成型-沖孔-剪切-堆疊全自動制杯機 (CJD-700Ⅲ)
隨著市場經濟的快速發(fā)展,許多包裝廠家都渴望能得到技術先進、質量可靠、性能卓越、節(jié)能增效的新型包裝設備。為了滿足市場對新產品的迫切需求,于是,創(chuàng)新永不止步的明發(fā)公司,近兩年內又自主研發(fā)出一款CJD—720400全自動三工位熱成型機新產品,該機的主要功能是,可將沖孔—剪切—堆疊三道生產成型工序一次完成。其結構特點為1、送片、成型、沖孔、剪切、堆疊等動作采用先進的液壓、電動、氣動技術控制。2、整機具有運行穩(wěn)定,動作可靠有力而且高效、節(jié)能等特點。3、該機采用先進的變頻技術,通過PLC和觸摸屏人機界面技術實現(xiàn)整 機中央集中控制,程序編排與生產速度可按實際生產工藝不同要求進行隨機調整。使整機操作更方便、更靈活、自動化程序更高。4、加熱箱體設計采用十一段溫度自動控制,各段溫度區(qū)域合理設置,使整體加熱溫度控制達到更加均勻,準確、穩(wěn)定。5、人性化的外觀設計和封閉式移動鏈條導軌設計,即完美又安全實用。 正是因為質量穩(wěn)定可靠,且設備集沖孔—剪切—堆疊等多功能于一身,可有效降低用戶生產成本,大大提高生產效力,所以該設備不僅被授予“廣東省高新技術產品”,而且還受到了眾多用戶喜愛。產品問世僅兩年內,明發(fā)公司就接到省內外大量客戶訂單。