打包機(jī)又稱捆包機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。

　　半自動打包機(jī)設(shè)計特點：

　　1.集成電路設(shè)計： 新型電路設(shè)計，打包機(jī)采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便，打包機(jī)服務(wù)便捷。

　　2.瞬間加熱，立即打包： 創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機(jī)進(jìn)入最佳打包狀態(tài)。

　　3.自動停機(jī)裝置，省電實用： 當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，馬達(dá)會自動停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

　　4.新型剎車設(shè)計： 打包機(jī)使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音，打包機(jī)價格合理。

　　5.集成電路設(shè)計： 新型電路設(shè)計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便。瞬間加熱，立即打包：首創(chuàng)速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，進(jìn)入最佳打包狀態(tài)。自動停機(jī)裝置，

　　6.省電實用：當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，馬達(dá)會自動停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。新型剎車設(shè)計： 本機(jī)帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音

　　打包機(jī)的工作原理

　　打包物體基本處于打包機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。 打包機(jī)是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。

　　打包機(jī)的工作流程

　　帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機(jī)啟動（1）→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帲?）→“T”型導(dǎo)板后退（3）→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭（4）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動器吸合（5）→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機(jī)二次啟動，制動器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間（11）→中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱?2）→中頂?shù)断陆担?3）→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合?4）→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降（15）→加熱片復(fù)位（16）→滑板后退（17）→“T”型導(dǎo)板復(fù)位（18）→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭（19）→送帶電機(jī)啟動，帶動帶子送帶（20）→大擺桿復(fù)位（21）→帶子到位，帶頭頂?shù)?ldquo;T”型導(dǎo)板上（22）→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭（23）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合（24）→打包機(jī)完成一個工作循環(huán)。

　　打包機(jī)使用的注意事項

　　1.請確認(rèn)機(jī)器所使用的電源，勿插錯電源。本機(jī)采用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

　　2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

　　3.請勿用手直接觸摸加熱片。

　　4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作。

　　5.機(jī)器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。

　　6.輸帶滾輪表面請勿粘油

　　7.機(jī)器不用時切記拔掉電源。

　　8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。

　　9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

　
　　打包機(jī)常見的故障及排除方法

　　狀況一：

　　卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

　　a、拆開六角螺帽的墊圈。

　　b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

　　c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。

　　d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

　　e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

　　狀況二：

　　自動打包機(jī)不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

　　狀況三：

　　捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。

　　a、松緊調(diào)整的太緊

　　b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

　　c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

　　d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

　　狀況四：

　　粘合效果欠佳。

　　a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

　　b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

　　c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

　　d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

　　e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

　　f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。

　　狀況五：

　　插帶時不動作。

　　上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

　　狀況六：

　　連續(xù)工作。

　　a、LS5故障

　　b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

　　c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。

　　狀況七：

　　未捆緊即切斷。

　　a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。

　　b、LS3及LS5位置不當(dāng)。

　　c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。