我們都知道瓦楞紙箱制造屬于勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)技術水平低，企業(yè)之間競爭比較激烈，瓦楞紙箱生產(chǎn)很多工序需要大量人力操作。隨著人力成本增加以及用工荒出現(xiàn)，企業(yè)面臨巨大壓力。如何走出困境？必須進行產(chǎn)業(yè)升級改造，引進機器人技術，降低人力成本，提升自動化生產(chǎn)水平，通過先進制造技術提高企業(yè)的核心競爭力。工業(yè)機器人作為先進制造技術，正廣泛應用于各行各業(yè)，本文著重向大家闡述工業(yè)機器人在瓦楞紙箱包裝行業(yè)的應用：
 
　　眾所周知，采用機器人碼垛具有很多優(yōu)點，可以同時碼垛兩條線或者多條線，最多一臺機器人可以滿足6 條生產(chǎn)線的碼垛需要。機器人碼垛占地面積小，而且可以根據(jù)工廠情況靈活布置，節(jié)約工廠空間。
 
　　小型機器人碼垛甚至可以在生產(chǎn)線不用的時候，轉移到另一條生產(chǎn)線上進行碼垛。機器人碼垛的平均故障間隔時間長達75,000小時，一般只需要在年初的時候保養(yǎng)一次，就可以1 周7 天每天24 小時連續(xù)工作。而機器人平均使用壽命長達10 年～15 年。機器人的重復精度高，工作更加可靠，穩(wěn)定。機器人也極少需要維修，可以代替重復的搬運碼垛。
 
　　武漢易創(chuàng)科技采用工業(yè)機器人規(guī)劃一條瓦楞紙箱成型設備，這條紙箱成型設備主要包括上紙、印刷、折疊、粘箱（釘箱）機、打包及碼垛等生產(chǎn)工序。它包括一臺自動上紙機、一臺印刷開槽模切組、一臺折疊粘箱機組、捆扎打包機組及機器人等組成。瓦楞紙板通過自動上紙機1 上紙，經(jīng)過印刷機組2 印刷開槽，開槽后紙板直接進入到折疊粘箱3，成型后紙箱按設定張數(shù)成垛輸送到捆扎機4 打包。打包后的紙箱輸送到物料等待位，機器人6 將紙箱抓取，放置到托盤上，機器人不斷抓取紙箱放置到托盤上，直到托盤碼垛完成后，裝好的托盤8 通過托盤輸送輥道7 輸送到下一個工位，同時空托盤也輸送到托盤等待位。堆垛好托盤通過電動叉車運走。該生產(chǎn)線采用機器人取代人工搬運紙箱、碼垛，提高了整條線自動化水平。