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制袋方法和標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)表時間:2015/01/24 00:00:00  來源:會員提供  瀏覽次數(shù):2693  
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    A.   方法

    1.將薄膜按扎軸上的薄膜固定螺母送下后,把包裝材料安裝上,注意送膜的方向為順時針,不要裝反。擰上固定螺母將薄膜固定在膜卷中心尺寸距機(jī)器基板145mm的位置上。(比如:膜寬160,基本尺寸145,供膜裝置安裝尺寸距基板70,那么膜的定位尺寸為145+70-160/2=135,此尺寸為膜的右側(cè)邊到扎安裝板平面的尺寸,調(diào)整時可向左后向右10mm范圍內(nèi)移動。)

    2.將薄膜終了裝置的測量桿放在鋁輥筒上部,如在下面則機(jī)器不運轉(zhuǎn)。

    3.調(diào)整薄膜送給裝置的兩個鋁輥筒的位置,使包裝材料同橡膠輥筒的接觸面至少有180度至250度左右。(可以根據(jù)實際的情況適當(dāng)調(diào)整,目的是有足夠的輸送力)

    4 .調(diào)整最終導(dǎo)向輥筒的位置(最上側(cè)的鋁輥筒),使它左側(cè)的切點同制袋成型器的端面在一條垂直線上。定位高度視包裝材料的寬度而定,包材越寬,則高度越高,反之越低。也可從左側(cè)正面觀察,包材驚制袋成型器的基板垂直。

    5.調(diào)整制袋成型器支架,使之端面同機(jī)器的基板垂直。

    6.調(diào)整制袋成型器,使之中心位置定位于同基板距離145mm的位置上。

    7.將薄膜經(jīng)薄膜終了檢測裝置、光電檢測裝置、薄膜送給裝置由制袋成型器折疊后送入輥筒。

    8.調(diào)整縱向熱封輥筒、橫向熱封輥筒和冷卻輥筒的壓力大小。使之能較好的熱合封口。調(diào)整時要注意左右兩邊的壓力要均勻調(diào)整,并調(diào)整薄膜安裝軸上的微調(diào)螺母使薄膜的左右錯邊對齊。

    9.將包裝袋經(jīng)切割導(dǎo)向槽和切口裝置送入切割裝置。用點動調(diào)整切口的位置,切口刀順時針調(diào)整是向上切,反之是向下切。只有當(dāng)停機(jī)且外側(cè)手柄拉出時才能調(diào)整切口刀。

    10.調(diào)整切割裝置。調(diào)整范圍為1~359,數(shù)字加大為向上調(diào)整,反之為向下調(diào)整。注意應(yīng)避免在355~5的數(shù)字范圍內(nèi)調(diào)整,那樣會造成切刀不啟動的情況。

    11.當(dāng)打開主操作面板上的計數(shù)開關(guān)后可以啟動打印機(jī),在功能菜單界面中可以調(diào)整打印機(jī)位置,同樣,不能在355~5的范圍內(nèi)調(diào)整,那樣也會造成打印比正常。

    12.將機(jī)器連動,打開切割裝置,空袋制作完成。

  B:標(biāo)準(zhǔn)

    1.封口熱合正常,無漏封,無擠壓損壞(壓力過大所致)

    2.縱向封口左側(cè)留1~1.5mm左右的邊,防止左右錯邊,錯邊應(yīng)控制在±1mm。

    3.切口深度為3mm,離橫封口的距離是5~10mm。

    4切口平整,左右高低偏差為±1mm。上下的偏差為±2mm。