中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(包裝容器鋼提桶)
5 技術(shù)要求
5.1 基本要求
提桶結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。提捅內(nèi)、外表面光滑、圓整、無(wú)銹蝕。卷邊均勻,無(wú)皺紋、無(wú)毛刺、無(wú)鐵舌。焊縫平整均勻、無(wú)熔瘤焊渣。漆膜顏色均勻,無(wú)明顯變色、流掛、起泡等缺陷。
可在桶身適當(dāng)部位加波紋或環(huán)筋。
用于盛裝食品、藥品和食品添加荊的提桶,必須符合食品衛(wèi)生法及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
應(yīng)的材料。
料。內(nèi)壁涂料應(yīng)采用與桶內(nèi)裝物相適應(yīng)的材料。提桶用于盛
裝食品、藥品和食品添加劑時(shí),內(nèi)壁涂料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定。
5.2 性能試驗(yàn)
性能要求見(jiàn)表6。
6 試驗(yàn)方法
6.1 結(jié)構(gòu)尺寸及外觀
用通用量具檢測(cè),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1-表5的相應(yīng)規(guī)定。
用目測(cè)檢查提桶外觀質(zhì)量,應(yīng)符合
6.2 氣密試驗(yàn)
對(duì)第1,2類(lèi)提桶,在加蓋前進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)需用試壓設(shè)備,加蓋后的試驗(yàn)方法與對(duì)第3,4類(lèi)提桶方法相同。
對(duì)第3,4類(lèi)提桶,在桶頂上打孔,將壓力表與壓縮氣源連接,并通過(guò)連通部件固定在桶頂孔上。往桶內(nèi)充入壓縮空氣,達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持壓力2 min。將提桶焊縫、卷邊和封閉器等部位涂上皂液或?qū)⑻嵬敖胨袡z查有無(wú)滲漏。
63 液壓試驗(yàn)
對(duì)第 1,2類(lèi)提桶不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。
對(duì)第3,4類(lèi)提桶,在桶頂上打孔,將提桶內(nèi)注滿(mǎn)水,把壓力表與加壓泵連接,并通過(guò)連通部件固定在桶頂孔上。開(kāi)動(dòng)加壓泵往桶內(nèi)加壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后關(guān)閉閥門(mén),保持壓力5 min,檢查提桶有無(wú)滲漏。
6.4 跌落試驗(yàn)
按照GB 4857. 5的規(guī)定,將每個(gè)樣品跌落一次,檢查有無(wú)滲漏。
對(duì)第3,4類(lèi)提桶跌落后,在提桶適當(dāng)部位鉆一小孔,使內(nèi)外壓力平衡,5 min內(nèi)檢查有無(wú)滲漏(見(jiàn)表7)。
6.5 堆碼試驗(yàn)
按照GB 4857.3的規(guī)定,堆碼試驗(yàn)時(shí)間為24 h,經(jīng)試驗(yàn)后,提桶應(yīng)無(wú)明顯變形與破損。
6.6 提梁、提環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)
將提梁或提環(huán)用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭?,然后在桶身上沿垂直向下方向加?fù)載至590 N,5 min檢查提梁、提環(huán)及其與桶體連接部位有無(wú)破損。
6.7 漆膜附著力測(cè)定
與提桶生產(chǎn)同時(shí),并采用提捅生產(chǎn)相同鋼板和表面處理工藝及條件,制備樣板,按照GB1720的規(guī)定進(jìn)行檢查。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的提桶符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),出具合格證。
7.2 用戶(hù)有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)接收的產(chǎn)品提出驗(yàn)收檢驗(yàn),產(chǎn)品合格時(shí),樣品數(shù)記在交貨單內(nèi)。產(chǎn)品不合格時(shí),按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。
7.3 提桶應(yīng)逐批檢查。生產(chǎn)廠以每季生產(chǎn)量為一批,用戶(hù)以訂貨量為一批。
7.4 提桶產(chǎn)品檢驗(yàn)按
7.5 判定規(guī)則
格
了.5.
7.6 當(dāng)提桶生產(chǎn)或交貨數(shù)量不大于1 000只時(shí),不做跌落和液壓檢驗(yàn),仍使用上次檢驗(yàn)的結(jié)果,其他檢驗(yàn)依舊進(jìn)行。
7.7 不合格批中的提桶,經(jīng)修理或剔除后,再次提交檢驗(yàn),其嚴(yán)格度為加嚴(yán)檢驗(yàn)。樣品數(shù)為正常檢驗(yàn)的兩倍,但跌落和液壓檢驗(yàn)抽樣數(shù)不變,仍不合格時(shí),判定為不合格品。
8 標(biāo)志、運(yùn)翰和貯存
8.1 標(biāo)志
提桶的頂部或捅底壓印標(biāo)志,內(nèi)容包括制造廠名或代號(hào)、提桶級(jí)別和生產(chǎn)批次代號(hào)。
8.2 運(yùn)輸和貯存
提桶的運(yùn)輸和貯存應(yīng)避免碰撞、雨淋、曝曬、受潮和污染等。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由化工部標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由化工部標(biāo)準(zhǔn)化研究所、天津油漆廠負(fù)責(zé)起草,天津漢沽石油化學(xué)廠制桶廠、中國(guó)包裝科研測(cè)試中心參加起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人梅建、李順平、張葆生、張春國(guó)、翟榮利、宋進(jìn)進(jìn)。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z1620-1985《提桶》.