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雙組份水性粘合劑復合應用
前言
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，軟包裝行業(yè)發(fā)展迅速。生活水平的提高也促使人們對有關自身健康的課題格外關注，所以對食品及包裝的安全、衛(wèi)生等要求也越來越嚴格。塑料包裝材料很大部分用于食品包裝，因此塑料包裝的衛(wèi)生、安全、環(huán)保問題與廣大消費者的健康息息相關。當前國內生產(chǎn)的食品包裝復合膜基本上采用溶劑性粘合劑復合，因而在復合過程中會有溶劑揮發(fā)和少量溶劑殘留物。含溶劑殘留的食品包裝會使包裝內產(chǎn)生異味，使食品發(fā)生變質。復合過程中溶劑揮發(fā)不但污染環(huán)境，而且危害現(xiàn)場操作人員的身體健康。因此將食品包裝復合過程中的溶劑揮發(fā)量和溶劑殘留量降低，而又能保證產(chǎn)品的品質，降低成本，提高企業(yè)效益，尋求一條符合食品包裝環(huán)保衛(wèi)生，又適應企業(yè)自身發(fā)展路子，成為國內食品包裝企業(yè)共同探索的目標。
上海隆宏化工科技有限公司秉承對社會和環(huán)境的責任感和對自身強勢技術的信心，大力開發(fā)了雙組份水性粘合劑，且成功將雙組份水性粘合劑引入軟包裝市場，給中國軟包裝業(yè)帶來一場環(huán)保和成本的革命。
雙組份水性粘合劑俗稱水膠，是一種水基的聚合物乳液，在復合包裝生產(chǎn)過程中排放出的是100％的水蒸氣而不是有害溶劑，包裝成品從根本上消除了殘留溶劑，不會產(chǎn)生任何異味。對于軟包裝廠家而言，這種雙組份水性粘合劑最大的優(yōu)勢是可以應用在現(xiàn)有的干法復合生產(chǎn)線上，不需要設備改造，也不需要追加新的投資就能直接使用。雙組份水性粘合劑的綜合成本也低于現(xiàn)有國產(chǎn)溶劑型的粘合劑。在使用雙組份水性粘合劑的時候不必擔心衛(wèi)生性能指標，這種粘合劑完全符合美國食品醫(yī)藥管理局FDA的標準。
雙組份水性粘合劑的特點：
一．是上膠時只需將主劑和固化劑混合，操作工藝簡單，成本低。
二．是復合出的成品可適于食品，醫(yī)藥，日化等產(chǎn)品。
三．是成品熟化時間短，熟化12小時就能進行分切、制袋等后加工，這個特點尤其適合目前食品廠家縮短供貨周期的需要。
四．是在包裝機' 透明膜的復合性能上更為突出，透明度和剝離強度都非常高。
五．是復合鍍鋁結構產(chǎn)品時不僅復合強度好，且無鍍鋁轉移現(xiàn)象。
六．是通用性好，復合不同產(chǎn)品結構不需清潔網(wǎng)紋輥即可復合，生產(chǎn)效率高。
雙組份水性粘合劑復合應用工藝要求：
1. 基材表面達因需大于38達因／厘米。
2. 選擇170—200線網(wǎng)紋輥上膠。
3. 固含量：42％。
4. 復合速度：70—140m/min。
5. 烘箱溫度：60℃～70℃、70℃～80℃、80℃～90℃。
6. 復合輥溫度：60℃～70℃
7. 復合輥壓力：4 kg
雙組份水性粘合劑復合時需注意的環(huán)節(jié)：
1.由于雙組份水性粘合劑的上膠量很小,需要選擇網(wǎng)線密而淺且網(wǎng)眼形狀開口比較大的網(wǎng)紋輥,這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉移到薄膜上。
2.使用雙組份水性粘合劑前需要在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,以保證雙組份水性粘合劑中的多種助劑混合均勻。
3. 盡可能使用反向轉動的勻膠輥。
4. 復合時烘箱溫度到達設定溫度后開機，烘箱進風排風開最大，保證粘合劑涂層的干燥。
5. 為了防止堵版，在停機時盡量將刮刀松開，并使網(wǎng)紋輥浸潤在水性粘合劑中保持轉動。
6. 為了防止機速過高產(chǎn)生氣泡，可以放一根勻墨棒在膠槽中。
復合產(chǎn)品物性：
物性測試表
產(chǎn)品結構
復合外觀
剝離強度
熱封強度
上膠量（干基）
BOPP/VMCPP
良好
1.6N/15mm
2.3N/15mm
1.8g/㎡
BOPP/CPP
良好
2.6N/15mm
2.9N/15mm
2.0g/㎡
BOPP/CPE
良好
2.4N/15mm
2.6N/15mm
